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制冷剂及其泄漏检测
浏览: 发布日期:2019-07-16

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当今,电子技术已深入到生活的各个领域,并帮助我们简化日常的例行公事。制冷行业也不能例外,在制冷剂泄漏检测方面,传统、简单的检漏方式仍是主流。而由于此类方法大多需要耗费较多人力、且结果只能通过目测观察得到,效果及准确性都较差等不足,新型、电子化的检漏方式逐渐成为必需。由此不仅可带来更精确可靠的泄漏检测结果,检测效率也能随之提升。

一、制冷剂概述

1.制冷剂、压缩机、蒸发器、节流器、冷凝器是制冷系统五大主要组成部分。

2.制冷剂以流体形式在制冷系统中循环以吸收并释放能量。

3.制冷系统运行时,绝大部分制冷剂以液态或气饱和态形式存在于冷凝器和蒸发器。

4.制冷剂在制冷系统中有三种存在形式,液态(过冷),蒸汽(过热)和饱和态(气液混合)。

  • 饱和态制冷剂由任一比例的液态和蒸汽形式混合。

  • 过热态指制冷剂温度高于饱和蒸发温度,完全以蒸汽形式存在。

  • 过冷态指制冷剂温度低于饱和冷凝温度,完全以液态形式存在。

5.制冷剂有特定的化学组成,通常命名为“R-XXX”,并且用不同颜色加以区分。

6.由液态转换为蒸汽时制冷剂吸热,由蒸汽转换为液态时制冷剂放热。

7.制冷系统运行时,绝大部分制冷剂以液态或气饱和态形式存在于冷凝器和蒸发器。

8.单一成分的制冷剂存在对应的“压力-温度”关系,系统压力下降时,制冷剂蒸发,温度升高。

9.理想的制冷剂需满足以下特性:

  • 形态变化时能携带大量的热量;

  • 安全、稳定、可被检测到;

  • 压缩特性优良、环保、经济 。

10.虽然大多制冷剂可能无毒,但由于比空气重且会置换周围的氧气,因此过量的泄漏可能造成人员窒息。

大部分制冷剂按其组成元素可分为四类:

  • HC:由H,F,C元素组成,代表制冷剂R600a。

  • CFC:由Cl,F, C元素组成,代表制冷剂R12, R113, R114。

  • HFC:由H,F,C元素组成。代表制冷剂R134a,R410A, R32。

  • HCFC:由H,Cl,F,C元素组成,代表制冷剂R22、R123、R409a

二、制冷剂泄漏检测:

肥皂水捡漏:向系统泵入高压氮气,并在可能部位涂上肥皂水,冒泡处即为渗漏点,但耗费人力和时间,较小泄漏时检测效果差

差压检漏:通过系统保压过程前后压力变化,判断是否泄漏,这种方法只能定性判断,无法准确找到漏点

荧光检漏:利用荧光检漏仪在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理,但制冷剂与荧光剂混合需较长时间

电子检漏仪:探头向可能泄漏的地方移动,若出现泄漏,检漏仪发出警报。这种设备检漏快速、简便

读懂德图testo-316-3检漏仪信息:

问:为何电子检漏仪说明书上没有找到我需要检漏仪的制冷剂,而是HCFCs,CFCs,HFCs?如图:

答:制冷剂种类繁多,且新型制冷剂在不断增加,因此用制冷剂分类符号表明。

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问:为何电子检漏仪机身仅有少量制冷剂可选?是否其他制冷剂不可检测?

答:同类制冷剂与检漏仪传感器原理一致,机身只显示各种类下代表制冷剂。

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选择合适的检漏仪:

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三、检漏注意事项&技巧

1.操作电子检漏仪前需仔细阅读生产厂家的操作说明

2.检测压缩机泄漏时,应关闭压缩机。

3.空调管路需保证一定量的制冷剂充注。检漏时管路表压不得低于3.4bar, 温度不得低于15℃。

4.如被测物已经脏污,需避免传感器于被测物直接接触,防止传感器污染。

5.如脏污严重,使用干燥无尘擦拭布擦拭或用压缩空气 吹拭。切勿使用清洁剂或溶剂清洗被测物,因检漏仪传感器可能对其组分敏感。

6.使用检漏仪检测前,通过目视查找任何润滑油泄漏、损坏,以及管线、软管及组件腐蚀的迹象。

7.使用检漏仪仔细检查每个可疑区域,包括:

  • 配件

  • 软管线接头

  • 节流器

  • 带帽的检修口

  • 焊接处

  • 固定连接点区域

8.始终按照制冷剂的流向,沿着制冷系统的连续路径进行检漏。即使发现泄漏,也应该测量余下的部件。

9.检查每个区域时,以2.5 ~ 5.0 cm/s的速度,距离检测表面不超过0.5 cm的位置移动检漏仪探头进行检测。

10.当检测出明显泄漏时,需通过压缩空气反复吹送检查,当泄漏较大时,这种方法有助于精确定位泄漏点。

11.检测蒸发器芯时,打开风机,调至高风吹送15秒,然后关闭风机,等待10分钟。之后将检漏仪探头插入风机电阻体或冷凝水排出孔,或距离蒸发器最近的供热/通风管道。

四、电子检漏仪一般操作流程


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(以上文章内容为德图原创,感谢德图工作人员的付出!广州明乐代理德图产品销售和维修多年,全心为各行业客户服务!


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